因联苯以及异喹啉的化学性质较为稳定，且都属于有机污染物，所以常规的化学处理方法很难降解和处理二者。废水中存在多种污染物，各类污染物之间会存在一定的化学反应，通过适当的混合，能重新生成具有较强稳定性的污染物，此时废水的颜色深度会因有色基因的大量形成而逐渐变深。

　　其三，污染物种类较多。事实上，煤化工的生产的基本工艺较为复杂，每一生产工艺都会有污染物产生，不同污染物产生的废水之间相互融合，不仅会增加废水的污染度，还可能会衍生出新的污染物质，增加污水的处理难度。

　　2.1缺少废污水处理理念。当前，各行业企业都存在“重生产，轻环保”的问题，部分煤化工企业在生产的全部过程中都持有“先污染，后治理”的态度，企业的经营与生产缺少长久发展理念。

　　2.2废水的预处理问题。针对于成立时间较早且废污水处理项目运行时间较长的煤化工企业而言，受废污水处理技术较为落后的影响，废水的预处理环节存在诸多问题，常用的废污水处理工艺最重要的包含脱酸、脱氧以及萃取等，由此可有效将废水中的氨与酚进行脱除。如若是在pH值较高的情况下，利用萃取方法脱除酚的处理效果不佳，需工作人员进一步应用生化处理技术将废水中的酚脱除，如果生化处理技术处理效果不佳，则被处理过的废水依然具有较强的污染性。此外，针对于部分含油量较高废水的处理，其含油量大致可超过1000mg/L，此种情况下开展废污水处理工作，有几率会使气浮装置出现泡沫，增加了油水分离处理的难度系数。

　　2.3废污水处理工艺落后。针对于煤化工的废水净化处理，其解决方法以及处理工艺、技术等多种多样，受技术人员处理理念的影响，大部分的废水处理工艺及技术较为落后，在实际的废水处理过程中应用效果不佳，部分废水经过处理后仍然无法达到国家规定的排放环保标准。如果是针对于部分污染性偏小的废水而言，落后的处理工艺以及技术可能会将废水处理至达到国家环保处理标准，但因大部分煤化工企业排放的废水污染浓度较高，传统的处理工艺和处理技术很难达到良好的处理效果，进而废水中氨氮含量的超标属于常见现象。当前，大部分煤化工企业排放废水的COD 含量较高，通过对检测数据信息的分析，COD值大概在100~200mg/L范围内，具体数值只高不低。为此，大部分煤化工企业都不敢保证对于生产废水的处理能够符合国家生态环保标准，进而无法实现废水回收再利用的目标。

　　2.4废污水处理成本较高。随着我国综合实力的逐步提高，国家对于生态环境保护的问题十分重视，无论是在政策方面还是在资金方面，都给予了较大的支持。但是，在部分地区存在着诸多煤化工公司制作废水未经处理便随意排放的问题，严重破坏了国家的生态环境保护计划。

　　昆山威胜达环保设备有限公司撬装式高浓废水处置系统，针对煤化工企业MVR蒸发器/多效蒸发器等装置末端的高盐高COD废水，浓缩倍数高，处置效率高等优点，系统具体撬装式模块化、占地面积小、无尾气排放、无额外维护保养费、不易结垢结焦、吨水处置能耗低、系统稳定性高、自动化程度高等优点。

　　客户是煤化工领域有突出贡献的公司，基本的产品为焦炭及焦化副产品。在生产的全部过程中生成的废水，大体上分为工艺有机废水和含盐废水两大类。工艺有机废水主要以工艺废水和生活垃圾污水为主，污染物主要为COD，且该类废水中含盐量相比来说较低，对其做处理的过程相对较容易。含盐废水来源较广泛，主要为煤气净化过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水以及在回用水处理系统中产生的浓水等，客户待处置的高COD和高盐（硫酸钠）废水，含酚，PH＞12，黑色，COD90000mg/L，含盐量约9%，不易降解，不利于生化。前端已有三效蒸发器将蒸馏完的浓液打到离心装置打离心，实现盐与废水的分离，但离心装置因为20%含盐量的原液容易结晶堵住，成为工艺的卡脖子。未解决卡脖子问题，客户选用威胜达环保撬装式高浓废水处置系统，日处理15T蒽醌磺酸钠、硫酸钠废水，帮助客户实现蒸馏水回用，浓缩液进总厂的焦炭焚烧炉进行焚烧处置，蒸发浓缩物含水率≤20%，出水TDS≤1000mg/L。